主要根據(jù)局部生產(chǎn)關聯(lián)資源,通過合適的算法和規(guī)則的約束等技術,實現(xiàn)將生產(chǎn)訂單(工單)和物料資源定向匹配到具體的機器設備,指導作業(yè)人員或配送系統(tǒng)進行生產(chǎn)作業(yè)。
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產(chǎn)品功能
快速準確答復交貨期(工藝完工日期)
物料齊套,訂單有序排序
生產(chǎn)物料異常預警,快速決策并提示
快速處理緊急插單
設備任務有序安排
產(chǎn)品特點
算法配置靈活:根據(jù)不同客戶需求進行快速算法配置以及算法參數(shù)因子增添、修改,實現(xiàn)系統(tǒng)算法靈活配置。
精準調(diào)度數(shù)據(jù)輸出:根據(jù)設備產(chǎn)能、PFO工藝數(shù)據(jù)等影響生產(chǎn)進度的因素,按照掙值的計算方式推算出實際交期、進度績效、進度偏差等參數(shù)值。
快速檢驗運算結果:根據(jù)結果快速檢查、推算計劃的有效性。
高可視化系統(tǒng)輸出界面:將每個訂單(工單)或批次按照項目掙值管理方法,計算其完整的生命周期,追溯其進度和績效,輔助管理人員更加有效,直觀的跟蹤生產(chǎn)進度和生產(chǎn)績效。
運用效果(產(chǎn)品效益)
算法高速響應:用戶實時刷新計算結果,避免數(shù)據(jù)滯后造成計算結果偏差。
用戶便捷編輯:算法因子配置清晰快捷,并適配客制化因子增減,系統(tǒng)可操作性強。
派工結果反饋:根據(jù)產(chǎn)線實際設備運行情況以及在制品水位,以及不同參數(shù)因子對計算結果的影響,快速給出對應機臺的最優(yōu)派工批次,減少機臺待機時間,提升工廠產(chǎn)能。
模擬調(diào)度方案:模擬設備調(diào)度時,都是按照規(guī)則策略將設備上所有任務重新計算,返回多個方案結果,以及每個方案與原先方案的差異,并能通過直觀的圖像界面顯示。
多系統(tǒng)對接:支持多接口方式進行數(shù)據(jù)傳輸反饋,并支持客制化字段調(diào)整,功能優(yōu)化。
可獨立使用:同時具備前端獨立查詢界面,在支持雙向信息互聯(lián)的基礎上,能實現(xiàn)單獨信息接入的RTD系統(tǒng)獨立運行、查詢。
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