產(chǎn)品功能
1.通過條碼技術(shù)電子化物料信息，提升倉庫效率及準(zhǔn)確性，降低成本，自動同步至ERP，減少人為錯誤。
2. 支持設(shè)定多樣化的出入庫策略并嚴(yán)格執(zhí)行，保障倉庫作業(yè)的規(guī)范性，為企業(yè)的物料資產(chǎn)提供有力保障。
3.支持各種移動掃碼設(shè)備如PDA、Pad等進(jìn)行掃碼盤點(diǎn)，同時支持定期、庫位、區(qū)位、明盤、盲盤、離線等多種盤點(diǎn)方式，以縮小盤點(diǎn)范圍、提升盤點(diǎn)效率，將生產(chǎn)影響降到最低；并且可與AGV、機(jī)械臂等設(shè)備集成，實(shí)現(xiàn)全自動盤點(diǎn)。
4.支持波次備料，將不同工單中相同物料的出庫單合并為一個波次，以減少備料時間。
5.具備異常報警平臺，可靈活設(shè)定各類物料的報警預(yù)警策略，包括存放限期、有效日期、最低庫存量等。當(dāng)達(dá)到報警條件時，系統(tǒng)將通過企業(yè)常用通訊方式通知相關(guān)人員。
6.具備成熟的接口與上層（如SRM、ERP）、同層（如MES）及下層（如WCS、AGV控制系統(tǒng)）進(jìn)行數(shù)據(jù)無縫對接，實(shí)現(xiàn)全場信息流打通，各部門人員和設(shè)備協(xié)同工作。
7.以WCS為例，WCS主要負(fù)責(zé)立庫調(diào)度，根據(jù)nWMS下發(fā)的出入庫指令一一執(zhí)行。
8.生產(chǎn)聯(lián)動：在產(chǎn)線需求物料時，nWMS將任務(wù)發(fā)送至nMCS系統(tǒng)，nMCS依據(jù)調(diào)度算法模型調(diào)度物流設(shè)備（如AGV）搬運(yùn)物料，以確保物流和工作站的最優(yōu)效率，實(shí)現(xiàn)車間的智能物流。
9.產(chǎn)供銷物流協(xié)同：通過nWMS與SRM、MES、貨運(yùn)系統(tǒng)等的充分集成對接，打破上中下游的物流信息孤島，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷物流的協(xié)同。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可視化管理，通過電子看板對生產(chǎn)物流進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)庫存結(jié)構(gòu)、呆滯物料、周轉(zhuǎn)率等信息可視化，減少庫存呆滯產(chǎn)生的物料逾期浪費(fèi)；
2、數(shù)據(jù)采集及時、過程精準(zhǔn)管理、提高工作效率
3、庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，實(shí)時掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存
4、依據(jù)策略，智能化按先進(jìn)先出自動分配上下架庫位，避免人為誤操作
5、先進(jìn)先出管控，依據(jù)物料的入庫和出庫時間設(shè)置優(yōu)先使用的規(guī)則；退庫的優(yōu)先使用，然后按入庫時間先后順序
產(chǎn)品效益
1、全方位庫位管理：細(xì)化庫位管理，物料存放庫位的及時管控，移動變更，PDA掃碼查詢，移庫等功能全方位管理物料庫位
2、優(yōu)化揀配規(guī)則：優(yōu)化揀配單物料排序，規(guī)則排序最佳揀貨路徑，減少員工及叉車多余動作，提高揀貨效率。便于員工快速上手，減少公司部門運(yùn)營成本。
3、預(yù)警管理：及時體現(xiàn)安全庫存，呆滯品和庫齡分析，給管理者提供多維度實(shí)時數(shù)據(jù)，及時做出應(yīng)對措施，減少不必要損失。
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